304不锈钢管焊接注意事项：
马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温效果下的晶粒轻易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢固然焊接性较好，然则焊接电流大易呈现焊接接头晶间侵蚀、焊缝的热裂纹、焊策应力和变形增大的问题。
1、304不锈钢管焊条凡间有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽能够采用直流电源，有利于克制焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不合适做全地位焊接，只适合平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全地位焊接。
2、不锈钢焊条在运用时应坚持枯燥。为避免发生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不克不及屡次反复烘干，不然药皮易零落。
3、焊口清算洁净，还避免焊条沾上油及其它脏物，以免添加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为避免加热而发生晶间侵蚀，焊接电流不宜过大，普通应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时留意，不克不及在非焊接部位引弧，最好选用与焊件一样资料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长普通2-3mm，电弧过长易发生热裂纹。
7、运条：应采用短弧疾速焊，普通不答应横向摆动，其目标是削减304不锈钢管焊接热量和热影响区宽度，进步焊缝抗晶间侵蚀才能和削减热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊策应稳重选用焊条，避免焊条选用欠妥呈现热裂纹或高温热处置后惹起σ相析出，使金属脆化。参照304不锈钢管与异种钢的焊条选择规范进行选用，并接纳恰当焊接工艺。
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